真空干燥箱是干燥樣品或者物料利器,可以在箱內(nèi)放入一些干燥劑起到可以加速干燥的作用,常用的干燥劑有五氧化二磷、變色硅膠等,它們能將被蒸發(fā)的水蒸汽吸收在一起,不至于被二次蒸發(fā)。
我們以前常用的方法是使用真空泵對(duì)箱內(nèi)的水蒸汽進(jìn)行抽出,并在合適的時(shí)間點(diǎn)上放一點(diǎn)點(diǎn)空氣進(jìn)入其中,使真空泵的效率得到提高。我們也可以利用一般的干燥劑放置其中,讓被蒸發(fā)的水蒸汽可以快速被干燥劑所吸收,這樣便可以更好的使干燥速度提升,常用的干燥劑有很多種,有的用分子篩,有的則是用五氧化二磷,還有用變色硅膠的,它們都是吸收游離蒸汽的好方法,但有幾點(diǎn)需要注意的是,凡具有粉末特性的干燥劑,我們需要特別的注意將干燥劑放入帶孔的盒子內(nèi),用沙布包裹好,以防止補(bǔ)進(jìn)空氣時(shí),氣流將干燥劑吹的滿(mǎn)箱亂飛。
真空干燥箱與普通型干燥箱不同,溫度的范圍也是不一樣的,不是說(shuō)想要多少度都行,這個(gè)得根據(jù)實(shí)際需求去設(shè)計(jì)和設(shè)定,有的人說(shuō)一般只能加熱到100攝氏度以下,有的說(shuō)200攝氏度以下,有的說(shuō)300攝氏度以上,其實(shí)這些說(shuō)法都對(duì),只是情況不同,他們的箱子構(gòu)造和用料也不相同,下面我們就來(lái)舉例說(shuō)明其中的溫度差異不同和原因。
加熱為100攝氏度的,一般以制藥為主的生產(chǎn),對(duì)于干燥箱的溫度要求不是很高,并且在藥廠一般都有蒸汽熱源,所以使用蒸汽型加熱真空干燥箱比較合適,而這類(lèi)型的溫度一般只有120攝氏度為較高,并不能再往更高的溫度加熱,因?yàn)樵谠O(shè)計(jì)時(shí)已經(jīng)對(duì)加熱的方式有所限制?;蛘叱歉脑斐蓪?dǎo)熱油的加熱方式,可以將溫度升高到200攝氏度左右。
加熱為200攝氏度的一般以電子,機(jī)械以及高溫烘烤為主,主要采用電加熱和導(dǎo)熱油加熱的方式進(jìn)行,而這類(lèi)型的溫度一般在200攝氏度以?xún)?nèi),因使用要求而定制,包括其加熱功率大小都決定了這類(lèi)型干燥箱的使用溫度應(yīng)在200攝氏度以?xún)?nèi)。
300攝氏度的加熱也有,但對(duì)于制作的要求就會(huì)和前2者不一樣,首先保溫層必須是加厚型的,另外有些材料也有一定的要求,比如溫度計(jì),真空表,密封圈,玻璃視鏡都要有一定的要求,至少要保證300攝氏度而不變形,不會(huì)因?yàn)闇囟冗^(guò)高,而產(chǎn)生破壞,如果不能達(dá)標(biāo)要求,很可能在使用過(guò)程中產(chǎn)生不可預(yù)計(jì)的后果,尤其是可能造成危險(xiǎn)因素。
真空干燥箱的使用溫度范圍應(yīng)嚴(yán)格遵巡設(shè)計(jì)時(shí)的參數(shù)范圍,在使用說(shuō)明書(shū)上均有描述,使用不當(dāng),輕則設(shè)備損壞,重則會(huì)產(chǎn)生人身危險(xiǎn),一定要切忘,不能盲目加溫,或在廠家的指導(dǎo)下嘗試其它應(yīng)用的可能性。