為了驗證產(chǎn)品上的金屬部件暴露于大氣或其它環(huán)境中會(huì )否發(fā)生腐蝕，可以將產(chǎn)品在使用環(huán)境下放置足夠長(cháng)的時(shí)間，例如產(chǎn)品的一個(gè)生命周期，這樣做既耗時(shí)又費力，在實(shí)際中是極少采用的。這樣就需要一種方便的方法去評估產(chǎn)品的抗腐蝕性。

　　

　　鹽霧試驗就是一種人造氣氛的加速抗腐蝕評估方法。它是將一定濃度的鹽水霧化。然后噴在一個(gè)密閉的恒溫箱內。通過(guò)觀(guān)察被測樣品在箱內放置一段時(shí)間后的變化來(lái)反映被測樣品的抗腐蝕性。它是一種加速測試方法，就是用時(shí)短，不需要幾年，只需要幾天，甚至幾小時(shí)。

　　

　　在做試驗的時(shí)候，基本上都有一套試驗標準和試驗的評級判定。腐蝕情況判定主要由四個(gè)方法來(lái)判定，評級判定法、稱(chēng)重判定法、腐蝕物出現判定法以及腐蝕數據統計分析方法。

　　

　　鹽霧試驗標準分為十級，是以企業(yè)試驗標準為參考，符合實(shí)際情況，標準具體分級及現象如下。

　　

　　10級：無(wú)缺陷面積，外觀(guān)評級A，試樣表面外觀(guān)無(wú)變化；

　　

　　9級：缺陷面積占比不超過(guò)0.1%，外觀(guān)評級B，試樣表面有輕微到中度的變色；

　　

　　8級：缺陷面積占比介于0.1%~0.25%，外觀(guān)評級C，試樣表面嚴重變色或有極輕微的腐蝕物；

　　

　　7級：缺陷面積占比0.25%~0.5%，外觀(guān)評級D，試樣表面嚴重的失光或出現極輕微的腐蝕產(chǎn)物；

　　

　　6級：缺陷面積占比0.5%~1.0%，外觀(guān)評級E，試樣表面嚴重的失光，或在試樣局部表面上布有薄層的腐蝕產(chǎn)物或點(diǎn)蝕；

　　

　　5級：缺陷面積占比1.0%~2.5%，外觀(guān)評級F，試樣表面有腐蝕產(chǎn)物或點(diǎn)蝕，且其中之一種分布在整個(gè)試樣表面上；

　　

　　4級：缺陷面積占比2.5%~5%，外觀(guān)評級G，試樣表面上有厚的腐蝕產(chǎn)物層或點(diǎn)蝕；

　　

　　3級：缺陷面積占比5%~10%，外觀(guān)評級H，試樣表面上有非常厚的腐蝕產(chǎn)物層或點(diǎn)蝕，并有深的點(diǎn)蝕；

　　

　　2級：缺陷面積占比10%~25%，外觀(guān)評級I，試樣出現了基體金屬腐蝕的現象；

　　

　　1級：缺陷面積占比25%~50%，屬?lài)乐馗g現象。